繞線機廠家
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繞線機,低速變頻繞線機有哪些結構特點呢

2019-09-04

低速自動繞線機主要是由機架、繞線主軸機構、排線機構、繞線夾具、張力機構和控製係統等組成。 繞線機采用變頻器控製電機作為驅動力,保證了變頻器在低速狀態下對電機的穩定控製。

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改變了線圈定位基座和自動線圈的連接。更換電機後,重新設計製作了定位基座,保證了線圈定位基座與電機端麵連接的牢固性,且端麵平整,避免了自動線圈連接後不能製動刹車的情況;同時,也保證了自動線圈運行的穩定性。設計製作主電機連接套。為了保證繞線機主軸與電機連接套的同心度,避免因摩擦造成運行不穩定的情況,設計製作連接套並錐銷連接,裝配刹車阻力片、刹車片和同步帶輪。

具體繞線機的結構包括如下:

1、繞線機主軸機構

繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉動的。這樣做保證了繞線兩側主軸的轉動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度,進而保證線模具同心和繞線質量。

2、張力機構

在繞製細微漆包線和貴金屬合金細絲時,由於線徑細,如果張力太大,就會斷絲或將線拉長,增大線圈的直流電阻;如果張力太小,就會出現亂排線現象,降低繞製品質。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲杆排線杆上的,所以,采用毛氈壓緊方式控製張力。在實際生產過程中,可在重要的工藝環節中增加張力裝置,以控製張力的大小,保證排線整齊、無壓疊、無鬆散,經過細致的調節完全可以滿足不同線徑的需求。

3、排線機構

排線機構一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構的驅動源,主要采用步進電動機經同步齒型帶驅動滾珠絲杆旋轉或采用經聯軸器驅動滾珠絲杆旋轉的方式。即步進電動機經同步齒型帶驅動滾珠絲杆旋轉的形式。由於滾珠絲杆與步進電動機軸之間采用的是柔性連接方式,所以,對步進電動機機座定位麵的要求和滾珠絲杆與導向杆件的裝配要求也相應降低了。為了達到設計要求,采用複合排線法有針對性地改進了排線機構。排線機構的換向控製是控製繞製線圈質量的關鍵。在設計中,可通過軟件控製異步電機在換向時速度與時間的配合,這樣就不會造成壓疊或鬆散等情況。

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